连续式酸洗线
连续式酸洗是带钢头尾相接、连续通过酸洗槽的酸洗工艺，采用盐酸浅槽紊流酸洗，具有酸洗效率高、年产量高、加热时间短、停机时间短，槽内张力容易控制，控制设备简单、电能消耗少等优点。
连续式酸洗生产线需要设置焊机，其对带钢品种的适应性有一定要求，占地面积大，可酸洗带钢厚度0.8~6.5mm、一般不超过7mm。由于机组工艺速度较高，可达250m/min左右，年产量较高，一般约为年产量100多万吨，高的可达到约200多万吨。
根据年产量和用户的要求可配置：步进梁、焊机、拉矫机等设备。
机组主要特点
- 采用闪光焊机或激光焊机焊接带钢，保证机组连续生产。
- 张力拉矫机实现带钢拉矫破鳞，带钢延伸率控制，有效改善带钢板形，使带钢酸洗前充分破鳞。
- 浅槽紊流式酸洗。四级逆流串级漂洗系统，漂洗水导电率的控制。
- 入口和出口卧式活套活套及多套纠偏系统，保证带钢稳定、高效连续运行。
- 高精度切边圆盘剪，确保带钢切边质量。
- 酸洗工艺自动控制，工艺段酸液及漂洗水的液位、温度、电导率等自动测量控制。
- 采用交流变频传动系统，带钢速度、张力等实现自动控制。
技术参数
原料材质：普碳钢、低合金钢、优质合金钢热轧钢卷
带钢厚度：1.2~6.0mm
带钢宽度：700~1650mm
钢卷重量：max. 33t
工艺速度：max. 230 m/min
年 产 量：1,000,000~2,000,000 t/a
鄂公网安备 42010702000275号